Anasayfa » Arşiv Eyüp Soylu
Vizyon Heat Temper Fırınları Vizyon Heat olarak ısıl işlem endüstrisine atmosfer kontrollü fırınlar ve revizyonları, parça yıkama makineleri, meneviş (temper) fırınları, gerilim giderme fırınları, alüminyum çözeltiye alma ve yaşlandırma fırınları, itme tipi fırınlar (pusher fırınlar), bant fırınlar ve kamaralı fırınlar üretmekteyiz. Özellikle ıslah ve sementasyon hatları içinde veya bünyesinde ısıl işlem hattı bulunduran firmalarda temper fırınlarımız yoğun olarak kullanılmaktadır. Temper (meneviş) fırınlarının kullanım sıcaklıkları genellikle 200-650°C arasında olmaktadır. Fırın atmosferi ise hava atmosferi olarak seçilmektedir. Ancak bazı özel durumlarda fırın sıcaklıkları veya fırın atmosferi müşternin ihtiyacına göre değişiklik gösterebilmektedir. Fırınların boyutları yine müşteri isterlerine göre belirlenmekte olup standart üretimimizde genellikle 650 (yükseklik) x 1250 (derinlik) x 800 (genişlik) ölçülerinde fırınlarımız bulunmaktadır. Fırınlarda yine standart olarak özel alaşım pervanelerden…
Isıl İşlem Prosesinde Güvenlik Isıl işlem fırınları ve yan ekipmanları ile çalışırken personelin güvenli çalışması, iş sağlığı ve güvenliği ile ilgili kurallara uyulması gerekmektedir. Konuyu detaylandırmadan önce işletmenize özel güvenli çalışma ile ilgili belirlenmiş kurallara uyulmasını tavsiye ederiz. Isıl işlem proseslerinde güvenli çalışma ile ilgili belli başlı konuları aşağıya sıralamaya çalışacağız. Isıl işlem fırını, sıfır altı (kriyojenik) ısıl işlem makinaları, yükleme arabaları, tuz banyoları, kutu tipi fırınlar, kamaralı fırınlar, çan tipi fırınlar, meneviş fırınları veya modeli her ne olursa olsun ısıl işlem makinaları ile çalışma esnasında kişisel koruyucu ekipmanların kullanılması gerekmektedir. Bu ekipmanlar genellike kulaklık, yanmaz eldiven, koruyucu gözlük, baret, ısıdan koruyan özel elbiseler, güvenlik ayakkabıları olabilir. Hem sıcak veya soğuk yaralanmaları, hem de sıcak yağ vb akışkanın…
Gerilim giderme fırınları metal parçaların bir önceki operasyonlarından kalan kalıntı gerilimleri gidermek için kullanılır. Örneğin kaynak, formlama veya işleme sonrası iç gerilimlerini azaltmak amacı bu fırınlar tercih edilmektedir. Bu fırınlar, otomotiv, makine endüstrisi, havacılık, çelik endüstrisi ve özel ısıl işlem firmaları tarafından kullanılır. Gerilim Giderme İşlemi Gerilim giderme için ısıl işlem sıcaklığı her malzeme için farklılık gösterir. Bu sıcaklık malzemenin dönüşüm sıcaklığının bir miktar altında olacak şekilde belirlenir. Diğer bir deyişle malzemede herhangi bir faz dönüşümü olmadan gerilim giderme işlemi gerçekleştirilir ve malzeme içindeki iç gerilimler azaltılmış olur. Gerilim giderme sıcaklığında sıcaklığın etkisi ile akma mukavemeti düşer ve iç gerilmeler bu mukavemeti aştıkları zaman deformasyon sonucu iç gerilmelerde azalma meydana gelir. İçindeki iç gerilimlerin azaldığı malzemeler servis koşullarına…
Islah ve sementasyon hattı kurulumu günümüzde yaygın olarak işletilen ısıl işlem hatlarının vazgeçilmezi olarak adlandırılabilir. Bu hatlar ısıl işlem hizmeti veren işletmelerde veya bünyesinde ısıl işlem hattı kurmak isteyen işletmelerde bulunabilir. Bu hatlarda ıslah, yağda soğutma, normalizasyon, karbürizasyon, karbonitrasyon, nitrürleme, menevişleme (temperleme) gibi işlemler gerçekleştirilebilir. Islah ve Sementasyon Hattında Bulunan Ekipmanlar Bu hatlarda öncelikle atmosfer kontrollü fırınlar veya tuz banyosu fırınları bulunur. İhtiyaca göre yükleme kapasitesi, diğer adıyla fırın tonajı belirlenir ve buna göre bir fırın kapasitesi seçilir. Bunun yanı sıra kullanılmak istenen atmosferler ve fırının tipi belirlenir. Örneğin işin bir uçtan girip diğer uçtan çıkacağı çift kapaklı fırınlar veya sadece yağ alma bölgesinden işin girdiği ve ısıtma bölgesinin kapaksız olduğu konfigürasyonlar seçilebilir. Bazı durumlarda çift ısıtma bölgesi…
İtme Tipi Fırınlar (Pusher Fırınlar) genellikle dövme endüstrisinde yaygın olarak kullanılırlar. Parçaları dövme prosesi öncesi ısıtma, ön ısıtma, temperleme (menevişleme), tavlama, gerilim giderme gibi işlemlerini gerçekleştirebilirler. Bu fırınlarda ne kadar malzemenin hangi ağırlıkta olduğu, hangi atmosferde işlem göreceği ve işlem sıcaklığı önemlidir. Isıtma yöntemi olarak elektrik veya doğalgaz kullanılabilir. İtmenin yapılacağı yüzey genellikle aşınmaya dayanıklı plakalar olarak tasarlanmaktadır. Isıl işlem fırını olarak işin devamlı olarak aktığı bir tasarıma sahiptirler. Isıl işlem prosesinin mantığına göre sıcaklık, ısıtma yöntemi, fikstürleme gibi detaylar belirlenir. İtme kuvveti genellikle ihtiyaç duyulan kuvvete göre seçilmiş bir hidrolik piston ile sağlanır. Yine ihtiyaca göre termokupllar ısıl işlem fırınının uygun yerlerine yerleştirilir. Açık alev yakıcılar bu tür fırınlarda sık şekilde kullanılır. İşin girdiği ve çıktığı…
Isıl işlem fırın türleri kullanım amacına göre şekil, boyut, ısıtma yöntemi, yükleme şekli gibi farklılıklar içerecek şekilde üretilmiş olabilir. Temelde bir ısıl işlem makinesi bir malzemeyi veya metal alaşımını belirli bir sıcaklığa kadar ısıtıp belirli bir hızda soğutan makinelerdir. Ancak malzemede oluşması beklenen dönüşümlerin türü, üretimin maliyet, iş güvenliği, parça adeti ve yalın üretim kapsamındaki beklentileri ve malzemenin ilgili sıcaklıkta atmosfer ile reaksiyona girip girmeyeceği gibi konular ihtiyaç duyulan fırının türünün de değişmesine yol açar. Bu noktada fırını kullanacak olan müşteriler aşağıdaki fırın türlerinden uygun olanı tercih etmeye çalışırlar. Doğaldır ki bu yazıda bahsi geçmeyen ısıl işlem fırın türleri de vardır. Ancak metallere yapılan ısıl işlemler kapsamında sıklıkla kullanılan fırın türleri derlenmeye çalışılmıştır. Fırınları şarjın yüklenme şekline göre…
