Kategori: Genel

Çeliklerde tavlama ısıl işlemi ile malzeme yapısının düzenlenmesi, sünekliğin ve tokluğun arttırılması, işlenebilirliğin arttırılması, gaz içeriğinin azaltılması, tane boyutunun değiştirilmesi, gerilmelerin azaltılması gibi özellikler kazandırmak için uygulanır. Temelde ısıtma ve yavaş soğutma şeklinde uygulanan tavlama işlemi, proseslerin öncelikli ya da sonradan uygulanan işlem adımı olabilir. Çeliğin türü ve yapılmak istenen işleme göre uygun tavlama işlemi seçilir. Örneğin ötektoid altı çeliklerde genellikle tam tavlama yöntemi seçilir. Süreyi daha kısa tutabilmek için izotermal tavlama da seçilebilir. Ötektoid üstü çeliklerde ise karbon miktarı daha yüksektir. Bu tür çeliklerde genellikle küreselleştirme tavlaması seçilir. Prosesten ileri gelen sertlik artışlarında yeniden kristalleştirme tavlaması seçilebilir. Yapı içindeki gerilimleri giderebilmek için ise gerilim giderme tavlaması kullanılır. Yapı içinde kimyasal kompozisyon dengesini oluşturabilmek adına ise normalizayon işlemi…

Sıfır altı ısıl işlem makineleri ile yapılan işlemlerde çelik östenitleme işlemi sonrasında belirli bir sıcaklığa kadar soğutulur ve östenitleme işlemi sırasında martenzite dönüşememiş kalıntı östenitin martenzite dönüşümü sağlamaya çalışılır. Bu işlem servis koşullarında çeliğin daha iyi mekanik özellikler sergilemesine olanak tanır. Böylece sıfır altı işlemde sertlik dağılımı daha homojen olur, tokluk ve sertlik gibi özelliklerde iyileşme görünür. Bu proses soğuk işlem (-80°C’ye kadar) ve kriyojenik işlem (-80°C’nin altı) olarak ikiye ayrılır. Sıfır Altı Isıl İşlem Nasıl Gerçekleşir? Çelikler belirli bir sıcaklıkta kristal yapısı yüzey merkezli kübik yapı olan östenit fazına geçtiklerinde karbonu daha yüksek oranda çözebilirler. Yavaş soğutma ile daha düşük sıcaklıklardaki hacim merkezli kübik yapıya geri dönülür ve karbon atomları difüzyonla kristal yapıyı terk eder. Ancak hızlı…

Parça yıkama makineleri ısıl işlem prosesinde önemli bir yere sahiptir ve günümüzde önemi giderek artmaktadır. Bunu nedenlerini aşağıda sıralayacağımız yazımıza hoş geldiniz. Yıkama işlemini fırına girecek parçaların ve ısıl işlem proses aşamalarında yıkama işlemleri şeklinde ikiye ayırmak mümkündür. İlk örnekte ısıl işlem fırınına girecek olan parçaların temizliğinden bahsedelim. Üzerinde yağ, solvent, polimerik kalıntılar ve çeşitli kirler barındıran parçaların ısıl işlem fırınına girmesi ve bu şekilde ısıl işlem prosesinin devam etmesi hem fırınlar hem de parçaların özellikleri açısından zararlıdır. Parça yıkama makinesi kullanılmadığında bu kirler ısıtıcı elemanlara ve fırının içindeki diğer bileşenlere zarar verebilir ve bakım maliyetleri ile fırınların çalışma sürelerini etkileyebilir. Diğer açıdan kirlilikler ısıl işlem sırasında yanarak veya bozunarak parça üzerinde kötü görüntüler bırakabilir ve ek işlemler…